8 Adımda bira üretimi
1. MILLING (ÖĞÜTME)
Malt olarak kullanılacak tahıllar ıslatılır ve çimlenmesi için dinlenmeye bırakılır.
Çimlendirme arpa tanesi filizlenmeye başlayana kadar devam eder.
Bu filizlenme işleminin sonunda asıl "malt" dediğimiz kısım ortaya çıkar.
Maltların kökleri tozlarından temizlendikten sonra kurutulur.
Burada tahıllar eleklerde ayıklanır, ve büyüklüklerine göre ayrıştırılır.
Maltlar bir öğütücüden geçirilerek, tahılların iyice parçalanması sağlanır.
2. MASHING (MAYŞELEME)
Mayalama teknesi (Mayşeleme kazanı) denen koca bir kazanda öğütülmüş tahıllar sıcak suya batırılır ve demlemeye bırakılır.
Su 75*C'ye kadar kademeli olarak ısıtılır.
Isıtma sonucunda enzimlerin etkisiyle nişasta şekere dönüşür.
Biraya köpük veren maddeler de bu esnada ortaya çıkar.
Islatma sürecindeki su 75*C'yi geçerse malttaki enzimler zarar göreceğinden karışımın kalitesi de düşer.
3. LAUTERING (SÜZME)
Mayşelemeden sonra, süzme işlemine geçilir.
Katı-sıvı karışımı halindeki şıra, süzme kazanında filtrelenir ve küspesinden arındırılır ve şıra elde edilir.
Bu işlem sırasında karışıma biraz daha sıcak su eklenir.
Bundaki amaç tahıllarda kalmış son şeker kalıntılarını da ortaya çıkartmak.
Buna "Sparging" (dağıtma) deniyor.
4. BOILING (KAYNATMA)
Süzülen şıra kaynatma kazanına alınır.
Şıraya acılık karakterini ve aroma özelliğini veren şerbetçiotları bu esnada eklenir.
Tatlı şıra tahıllardan ayrıştırılınca bir iki saatlik uzun bir kaynatma işleminden geçirilir.
Bu sürecin bir kaç kritik noktası vardır. İlki ve en önemlisi birayı temizler.
Temizlemeye ek olarak, şerbetçiotunun eklenmesiyle, şerbetçiotları çözünecek ve biraya acılık katmaya başlayacaklar.
Tat elde etmek için üreticiler genelde kaynatmanın son 10-15 dakikasına şerbetçiotu eklerler.
Aroma için ise son 2 dakika kala eklemeler yapılır.
5. WORT SEPARATION AND COOLING (SOĞUTMA VE ÇÖKELTME)
Bir iki saat kaynatıldıktan sonra şıra soğumaya alınır. Şıranın soğukluğu düşürülür.
Biranın kendiliğinden belli bir dereceye kadar soğuması beklenir,sonrasında soğuk su borularından geçirilerek daha da soğutulur.
Burada amaç mayalanma için ideal sıcaklığa ulaşmaktır.
6. FERMENTATION (MAYALANMA - FERMANTASYON)
Şıra, istenen soğukluğa ulaştığında fermantasyon tankına alınır ve artık içine maya atılır.
Bira üretimi de resmen başlamış olur.
Maya, tankın içinde çoğalmak ve şırayla reaksiyona girmek için oksijene ihtiyaç duyar.
Bu oksijen de fermantasyon tankına mayayla birlikte hava eklenmesiyle sağlanır.
Mayalar malttaki şekeri etil alkol ve karbondioksite dönüştürür.
7. MATURATION - CONDITIONING (DINLENDIRME)
Mayalar karışımdaki bütün şekeri tükettikten sonra, fermantasyon yavaşlar.Birincil mayalanma sona ermiştir.
Mayalanma süresince istenmeyen maddeler de ortaya çıkar.
Bunlardan en çok bilineni az dinlenmiş, ya da "yeşil bira" olarak bilinen sülfür ve tereyağıdır.
Mayalanma tamamlandıktan ve mayalar da istenmeyen maddeleri de ürettikten sonra kazanın dibine çökmeye başlarlar.
Bu aşamada üretici bu mayaları kolayca ayrıştırabilir. Böylece geriye berrak renkli bira kalır sadece.
8. FILTRATION, CARBONATION, AND CELLARING (FILTRELEME, DOLUM, ŞIŞELEME)
Son dokunuş olarak bazı biralar berrak görünüm için filtrelenirler.
Filtreleme, biradaki maya ve bulanıklığa sebep olan diğer maddelerin ayrılması işlemidir. Ama tabii bununla da bitmiyor.
Fermantasyon sırasında birazcık CO2 atmosfere doğru kaçtığından üreticilerden bazıları şişelere ya da biraya karbon basarlar.
Bu arada eğer o CO2 havaya karışmasaydı muhtemelen fermantasyon tankları basınçtan çatlardı.
Bazıları da şişede ikinci fermantasyona devam edilmesi için şişeye paketlemeden önce maya ve şeker eklerler.